Неодамна, истражувачот на виталните песни, институтот за индустриска биологија Тианџин, Кинеската академија на науките, разви технологија на био-текстил ензим, која ја заменува сода сода во предтретман на материјали за печатење и боење, во голема мера ќе ги намали емисиите на отпадна вода, ќе заштеди вода и електрична енергија , и е оценета од индустријата како уште една важна технолошка иновација во кинеската индустрија за печатење и боење.
Дали некогаш сте размислувале за околностите во кои се прави маица, фармерки или фустан што го носите?Впрочем, шарената облека носи голема штета на околината.Индустријата за печатење и боење отсекогаш била претставник на заостанатиот производствен капацитет со високо загадување и висока потрошувачка на енергија.Во последниве години, многу локални индустрии за печатење и боење, особено оние во градовите од прво ниво, постепено беа преместени или дури и затворени.
Во исто време, печатењето и боењето се незаменлива алка во текстилната индустрија.Под притисок на политиките, индустријата за печатење и боење постојано бара технолошки иновации и се движи кон правец на зелено печатење и боење.
Биотехнологијата, развиена од витална песна, истражувач од Тијанџин институтот за индустриска биологија, кинеска академија на науките, која ја заменува сода сода во предтретман на материјали за печатење и боење, може во голема мера да го намали испуштањето на отпадните води, да заштеди вода и електрична енергија и има беше оценет од страна на индустријата како уште една важна технолошка иновација во кинеската индустрија за печатење и боење.
Индустријата за печатење и боење треба итно да се бори против загадувањето „Актуелниот проблем со загадувањето во кинеската текстилна индустрија достигна точка кога е итно да се реши.Традиционалното производство на текстил не само што носи загадување на животната средина, туку и произведува секакви штетни хемикалии, нанесувајќи му штета на нашето здравје.Целото општество треба заеднички да се спротивстави на загадувачкиот и потрошувачки производствен процес „Постојат најмалку 8.000 хемикалии во светот кои користат 25 отсто пестициди за одгледување неоргански памук во процесот на претворање на суровините во текстил“, покажуваат податоците. објавени од Earth Pledge.Ова ќе доведе до неповратна штета на луѓето и животната средина, а две третини од емисиите на јаглерод ќе продолжат по купувањето облека.Потребни се десетици литри вода за обработка на ткаенината, особено за боење на ткаенината, за што се потребни 2,4 трилиони галони вода.
Кинеската еколошка статистика покажува дека текстилната индустрија е главен загадувач во клучните индустрии.Испуштањето на текстилни индустриски отпадни води се рангира меѓу првите меѓу 41-та индустрија во Кина, а испуштањето на процесот на печатење и боење претставува повеќе од 70% од испуштањето на текстилната отпадна вода.
Покрај тоа, како важен извор на загадување на водата, кинеската текстилна индустрија исто така троши огромна количина на водни ресурси, далеку зад остатокот од светот во однос на ефикасноста на искористувањето на водата.Според извештајот за спречување и контрола на индустриското загадување во клучните индустрии објавен од кинескиот печат за животна средина, просечната содржина на загадувачи во кинеската отпадна вода за печатење и боење е 2-3 пати поголема од онаа на странските земји, а потрошувачката на вода е исто толку висока како 3-4 пати.Во исто време, отпадните води од печатење и боење не се само главниот загадувач во индустријата, туку и тињата што се произведува со печатење и боење на отпадните води има одредени проблеми во третманот.
Меѓу нив, особено сериозно е загадувањето предизвикано од употребата на големи количини на каустична сода при предтретман на материјали за печатење и боење.„Треба да го третирате со каустична сода, да го попарите силно, а потоа да го неутрализирате со хлороводородна киселина, што е многу отпадна вода“.Рече менаџерот кој долги години работел во индустријата за печатење и боење.
За да се справи со оваа ситуација, тим предводен од песната витал, истражувач на институтот за индустриска биотехнологија во Тијанџин при Кинеската академија на науките, најпрво се насочи кон развојот на нови ензимски препарати кои би можеле да ја заменат каустичната сода.
Биолошкиот ензимски препарат го решава проблемот на печатење и боење Традиционалниот процес на предпечатење и боење се состои од пет чекори: горење, демензионирање, рафинирање, белење и свилање.Иако некои странски компании произведуваа ензимски препарати пред печатење и боење, но се користат само во процесот на дезинирање.
Песна Хуи рече, ензимската подготовка е еден вид висока ефикасност, ниска потрошувачка, нетоксичен биолошки катализатор, биолошки третман врз основа на методот на подготовка на ензими е да се реши индустријата за печатење и боење идеален начин за високо загадување и висока потрошувачка, но, по сорти на ензимска подготовка, единствена повисока цена на ензимската подготовка на соединението и недостаток на компатибилност со текстилни помошни истражувања, комплетен процес на ензимски предтретман на боја сè уште не е формиран.
Овој пат, тимот на song vital и голем број компании постигнаа блиска соработка.По три години, тие развија различни висококвалитетни текстилни биоензимски препарати и нивни производни процеси, вклучувајќи амилаза, алкална пектиназа, ксиланаза и каталаза.
„Подготовката на ензимското соединение за дезинирање – рафинирање го реши тешкиот проблем со дезинфекција на полиестерски памук и чисто полиестерско сиво платно.Во минатото, дезисирањето на амилазата можеше да ја реши сивата крпа само со димензионирање на скроб, а сивата крпа со мешавината PVA можеше да се вари и да се отстрани само со алкали со висока температура.Главниот инженер на групата „Денови предење“ рече Динг Ксуекин, соединенија кои содржат свила отпорна на пламен, полиестерски ткаенини со висока температура алкално готвење, инаку ќе се намали, а употребата на биолошкото соединение ензимски ефект на отстранување на големината е многу добра, за да се спречи намалувањето на ткаенината, ремисија и скроб, PVA и чиста, и по обработката крпа се чувствуваат меки и меки, исто така, решава технички проблем за фабриката.
Заштедете вода и електрична енергија и намалете го испуштањето отпадна вода Според песната од витално значење, штом ќе заврши процесот на ензимско отстранување и рафинирање, не само што се заштедува високата температура на традиционалниот процес на третман, туку и се намалува количината на пареа што се користи во процесот на предтретман на ниско ниво. температура, значително заштедувајќи ја потрошувачката на енергија на пареа.Во споредба со традиционалниот процес, заштедува 25 до 50 проценти од пареата и 40 проценти од електричната енергија.
Ензимскиот процес на предтретман кој ја заменува традиционалната технологија за дезинсекција на каустична сода и процес на рафинирање на каустична сода, алтернативно значи дека производот за биолошка ферментација каустична сода, средство за рафинирање и други хемикалии, според тоа, може во голема мера да ја намалат pH вредноста на отпадната вода за обработка и вредноста на COD, хемиските агенси како што се ефикасно да го замени агент за рафинирање може да направи во предтретман на отпадни води COD вредност ќе се намали за повеќе од 60%.
„Биокомпозитниот ензимски препарат има карактеристики на благи услови за третман, висока ефикасност и добра специфичност.Примената на биоензимски третман има мало оштетување на памучните влакна и има ефикасен ефект на разградување на кашеста маса од скроб и кашеста маса PVA на сива ткаенина, што може да постигне добар ефект на дезинфекција.Квалитетот на памучните влакна обработени со оваа технологија е многу повисок од оној на традиционалните методи, рече песната.
Во врска со прашањето за цената што го засегаат претпријатијата за печатење и боење, песната витал рече дека ефикасноста на биокомпозитната ензимска активност е висока, дозата е ниска, цената е иста како и општите текстилни помошни материјали, нема да ги зголеми трошоците за обработка, повеќето текстилни претпријатија можат прифати го.Дополнително, примената на биолошки ензими за предтретман може значително да ги намали трошоците за предтретман и да ги подобри економските придобивки на текстилната индустрија со намалување на потрошувачката на енергија на пареа, елиминирање на трошоците за третман на алкалните отпадни води и намалување на количината на различни хемиски СИДА. .
„Во примената на технологијата за ензимско предтретман на tianfang, ензимската предтретман на 12.000 метри чиста памучна ткаенина и 11.000 метри арамид кабина со топли бранови може да ги намали трошоците за 30% и 70% соодветно во споредба со традиционалниот алкален процес.“, рече Динг.
Време на објавување: јули-08-2022 година